Edumar Metaalbewerking i Someren är ett ungt företag med drygt tio år på nacken. Bröderna Eduard och Marius Wijlaars började ’extraknäcka’ med att producera köksinredningar på kvällstid. I ett nedlagt hönshus! Tämligen omgående övergick man dock till finmekanik. Ganska naturligt eftersom brödernas gedigna yrkeserfarenhet fanns inom detta område.
I slutet av 90-talet blev ’outsourcing’ ett modeord inom europeisk tillverkningsindustri. Så också hos ’Det Stora Företaget’ i Eindhoven. Jobb lades ut och hela avdelningar friställdes. Brödernas verksamhet förvandlades i ett slag från ett roligt extraknäck till seriös komponentproduktion som underleverantör. Och det gamla hönshuset har ersatts av en modern verkstad på 400 m2, som senare i år skall utökas till 1000 m2.
Den första cellen – en udda kombination som ökade spindeltimmarna med 400%
Mycket slit, men idag har Edumar 12 anställda och ett gott rykte som leverantör av kvalitetskomponenter i korta serier med snäva toleranser. I fräsarna är serierna oftast mindre än 100 detaljer, och i svarvarna sällan över 1000. Från och till förekommer ren enstycksproduktion.
Kunderna finns främst inom livsmedels- och halvledarindustrin, men den störste kunden producerar industriella limmaskiner. Nederländerna och Tyskland är hemvisten för merparten av kunderna.
Eduard Wijlaars berättar – ”Vi är väl något av ’tändhattar’ båda två, ser vi en chans så griper vi den i flykten. För två år sedan fick vi nys om en DMU50U, som väl inte är en produktionsmaskin i gängse mening. Men priset var bra och leveransen snabb, så vi slog till. Och den har tjänat oss väl.”
Typiskt Edumarjobb
”Men har man investerat i en maskin så gäller det att den snurrar. Många var de kvällar och helger man åkte ner till verkstaden för att köra en stund. En stund som blev till timmar, som blev till hela kvällar och nätter. Och hemma satt frun med tre små barn. Man kan lugnt säga att familjelivet inte var optimalt.”
”Jag började fundera på om inte min hand kunde ersättas av någon slags robot. Och förra året kompletterade vi maskinen med en WorkPal Compact Servo med 12 MacroMagnum-paletter i magasinet. Maskinen har inte luftanslutning genom maskinbordet, så det fick bli en speciallösning. Och vilken succé den här automatiska produktionscellen blev! Spindeltimmarna har ökat med 400% och investeringen var betald på fyra månader.”
För några månader sedan installerade man den andra automatiska produktionscellen – en DMU50 Linear Evolution och en WorkPartner med 30 positioner för MacroMagnum i magasinet. På paletterna sitter skruvstycken i två storlekar.
”En suverän cell”, säger Eduard. ”Styrsystemet för paletthantering ger fantastisk flexibilitet. Enkelt att avbryta för ett brandkårsjobb. Köra detta klart och sedan återuppta det avbrutna jobbet.”
Jobb som för några år sedan var omöjliga att räkna hem, går idag galant, tack vare att de automatiska cellerna producerar under nätter och veckoslut. Edumars framtida inriktning är helt klar – mer automatisering.
Den andra cellen med arbetsstycket i skruvstycke på MacroMagnum-palett
”Och mitt familjeliv har förändrats påtagligt. Jag kan nu tillbringa mer tid med familjen i trygg förvissning om att de automatiska cellerna producerar. I lördags var jag ute och handlade med familjen, när jag fick ett SMS som indikerade att batchen var klar. Äldsta grabben sa då att jag måste skynda mig ner till verkstaden och ladda om!”
”Så tidigare tyckte familjen att jag tillbringade för mycket tid på verkstaden, och nu är de på mig att jag skall åka dit”, avslutar Eduard med ett skratt.
Utskriftsvänlig version
Relaterade länkar:
MacroMagnum
WorkPartner
WorkPal Compact Servo